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轧钢设备轴瓦的检修要点分析

更新时间:2020-09-27  点击次数:304次 打印
为了避免轴瓦铸造时巴氏合金与轴瓦连接不牢固的问题,在检修过程中,应彻底清洗轴瓦零件,为检修做准备。通常在清洗轧钢设备轴瓦时,选择碱性水,可以消除轴瓦位置留下的各种油渍。清洗后,需要将轴瓦中残留的水分擦干,然后用氯化锌饱和溶液对轴瓦进行第二次清洗。清洗的关键是保证滚动机械轴瓦铸造时轴瓦与锡的有效连接,使其更加致密。此外,在维修过程中,注意有效控制铸造速度,注意铸造过程中的均匀方式,以避免轴承挂锡时因形状空缺而造成的质量问题。

1、轧钢设备轴承铸造维护

为了避免轴瓦铸造时巴氏合金与轴瓦连接不牢固的问题,在检修过程中,应彻底清洗轴瓦零件,为检修做准备。通常在清洗轧钢设备轴瓦时,选择碱性水,可以消除轴瓦位置留下的各种油渍。清洗后,需要将轴瓦中残留的水分擦干,然后用氯化锌饱和溶液对轴瓦进行第二次清洗。清洗的关键是保证滚动机械轴瓦铸造时轴瓦与锡的有效连接,使其更加致密。此外,在维修过程中,注意有效控制铸造速度,注意铸造过程中的均匀方式,以避免轴承挂锡时因形状空缺而造成的质量问题。

 

2、轧钢设备轴瓦刮修

为了实现轴瓦的长期高效运行,改善轴瓦运行时的润滑特性至关重要。但从轴瓦的刮磨角度来看,合理使用刮磨可以有效提高其自适应承载面积,是均匀承载的重要方法,也就是在轴瓦外侧安装一层隐形的高级油膜。为此,在大修时,这种刮削方法。轴瓦轴承区的刮削接触角必须控制在80°左右,刮削操作应以磨尖至中间的方式进行。一般情况下,轴瓦磨点的基本尺寸应控制在25mm×25mm以上。这个环节的重点是,在刮研过程中,下一步的刮刀进给方向要按照上一步的刮刀进给方向保持十字形状,始终保持这种总结互动的方式,并在此基础上提高刮刀后续毛刺修复的流畅度。

 

3、轧钢设备轴承合金表面缺陷的维护

为了避免轴瓦合金表面的气孔和气渣质量问题影响轴瓦的浇注,需要在维修过程中适当有效地控制铸造温度。通常浇注时温度过高,会使轴瓦合金表面具有优良的流动性。因为这个因素,在浇注轴瓦时也会表现出更好的填充效果。以前我们在检修轧钢设备的时候,工行的夹渣质量问题就受到了影响。同时要注意浇注温度不能太高,以免轴瓦吸量增加时氧化反应造成表面气孔质量缺陷。总之,铸造轧钢设备轴瓦时,在选择温度时,要注意保证液态轴瓦合金的填充能力,使其发挥作用,从而避免出现表面缺陷和质量问题。通常浇注时温度为230-250℃,浇注前轧钢设备轴瓦和轧钢设备轴芯在150℃有效预热。

 

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